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影響搪瓷反應釜傳熱系數的因素

點(diǎn)擊次數:   更新時(shí)間:21/01/19 14:37:01     來(lái)源:m.sand-pack.com關(guān)閉分    享:
搪瓷反應釜
  在搪瓷反應釜的實(shí)際應用中,釜內物料一般通過(guò)夾套加熱或冷凝,常用的傳熱介質(zhì)是蒸汽和導熱油。提高傳熱系數,即傳熱效果,對于節能、提高反應或冷凝速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。那么如何才能提高其傳熱系數呢?影響傳熱系數的因素有哪些?
  1.首先,搪玻璃層厚度為0.8-2.0毫米,應嚴格限在這個(gè)范圍內。如果太厚,會(huì )影響傳熱效果,好的厚度應為1.5mm左右。
  2.夾套:普通型和外圈型兩種。外盤(pán)管型傳熱效果比普通型好,但成本相對較高。
  3.搪瓷反應釜內是否有內盤(pán)管,如果配有內盤(pán)管,傳熱效果可以倍增。
  4.壺內是否有擋板裝置,如壺壁或暖殼是否有翅膀等。如果配有擋板裝置,傳熱效果可以大大提高。
  5.搪瓷反應釜夾套管口的入口是否有噴嘴,如果有,傳熱效率可提高1/2以上。
  6.傳熱介質(zhì)的選擇:蒸汽和導熱油各有利弊。蒸汽傳熱效果快,但上限溫度相對較低。請根據生產(chǎn)工藝選擇。
  7.傳熱介質(zhì)循環(huán)速度的控制的一般原理是緩慢升高和降低溫度來(lái)保護搪玻璃層,但選擇合適的循環(huán)速度和步驟可以有提高傳熱效果。
  8.選擇攪拌器形式和攪拌速度,選擇合適的攪拌器形式和速度,可以提高傳熱效果。
  9.由于搪瓷反應釜傳熱系數取決于釜和夾套內的傳熱系數,所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應根據生產(chǎn)工藝定期清理釜和夾套內的水垢,以達到較好的傳熱效果。
  總之,如何提高搪瓷反應釜的傳熱系數,即傳熱效果,對于節約生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。閱讀以上內容后,如果您對產(chǎn)品有任何其他問(wèn)題,請聯(lián)系我們,我們期待與您達成合作。
  小編:Cyan



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