搪瓷反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品等工業(yè)。反應釜的生產(chǎn)材料都是很好的材料，從耐久性和使用壽命來(lái)看都是非常長(cháng)久的，但是有人說(shuō)他們購買(mǎi)的搪瓷反應釜設備已經(jīng)變得很脆易碎。那么是什么原因使它變脆的呢？我們又應該如何避免這種情況呢？
　　1.搪瓷反應釜機筒和噴嘴的溫度太低，這種時(shí)候要調高。反之如果搪瓷反應釜材料容易降解，應提高機筒和噴嘴的溫度。
　　2.降低搪瓷反應釜螺桿預成型的背壓和速度。使材料稍松，并減少剪切過(guò)熱引起的塑料降解。
　　3.模具溫度太高，脫模困難。搪瓷反應釜容易開(kāi)裂，因為模具溫度太低，塑料冷掉得太早，熔接不好。
　　4.模腔型芯應有適當的脫模斜度。當型芯難以脫模時(shí)，需要提高型腔溫度，縮短冷掉時(shí)間。當腔體難以移除時(shí)，有必要降低腔體溫度并延長(cháng)冷掉時(shí)間。
　　5.使用盡可能少的金屬嵌件，這可能會(huì )增加產(chǎn)品的脆性。
　　由此看來(lái)，搪瓷反應釜變脆的主要原因主要是操作不當和一些小部分的正常磨損。因此為了避免搪瓷反應釜設備的脆性，我們有必要針對這些方面采取預防措施。它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。如果以上的內容對你有幫助，那就快來(lái)關(guān)注我們吧。