搪玻璃反應釜在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程當中鐵胚的質(zhì)量和成品的質(zhì)量之間的關(guān)系是非常大的，那么在這個(gè)過(guò)程當中如果鐵胚的質(zhì)量不好的話(huà)生產(chǎn)出來(lái)的成品質(zhì)量也都是不好的，所以在生產(chǎn)的過(guò)程當中要求反應釜的質(zhì)量是好就需要生產(chǎn)出來(lái)高質(zhì)量的鐵胚，那么下面我們就來(lái)了解一下鐵胚的生產(chǎn)過(guò)程當中有哪一些的注意事項吧。

　　1、首先底胎的位置要求表面應該是比較平整的，確保在表面沒(méi)有出現一些非常明顯的機械缺陷，這里所講的機械缺陷其中包括工具傷痕還有凹坑等非常嚴重的損壞，一般這種的問(wèn)題都是肉眼可見(jiàn)的所以其實(shí)對于后續使用的影響都是非常大的。

　　2、還有就是底部進(jìn)行焊接的位置一定要平整并且焊縫的寬度應該效率鋼板厚度的1.5倍，并且在一些過(guò)渡的位置一定要圓滑不要有多余突出的，并且在這些位置應該避免搪玻璃反應釜有焊接不完整等問(wèn)題。
　　3、底胎再進(jìn)行噴砂之前一定要先對焊縫的位置進(jìn)行拋光處理，并且要求焊縫位置出現錯邊量要比較小。法蘭不平整的位置應該是小到幾乎是可以忽略不計的。并且對接法蘭位置的壓緊面一定要確保壓力是處于密封狀態(tài)下的。
　　上面介紹的就是搪玻璃反應釜的鐵胚再生產(chǎn)的過(guò)程當中需要注意到的一些要求，符合這些要求生產(chǎn)出來(lái)的鐵胚在使用到反應釜上面的時(shí)候，這樣生產(chǎn)出來(lái)的反應釜質(zhì)量相對來(lái)說(shuō)都是比較好的。