搪玻璃反應釜是由含高二氧化硅的玻璃制成的，然后經(jīng)過(guò)高溫的作用牢固的附著(zhù)在金屬表面上，耐腐蝕性很強，可以用在化工、石油等工業(yè)領(lǐng)域中，用作耐腐蝕設備進(jìn)行應用。那它是經(jīng)過(guò)怎樣的制作流程，才能制成合格的產(chǎn)品呢，下面我們來(lái)詳細的看一下。
　　搪玻璃反應釜用胎具把鋼板壓制成符合燒成符合要求的折流板，它的橫截面成類(lèi)似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50mm，之后按照反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，良好地改善了反應物料流動(dòng)狀態(tài)，加快了反應的速度。
　　目前，在國內、國外高品質(zhì)的制造商大部分都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。
　　搪燒在制作中也是非常重要的，搪燒時(shí)采用“低溫長(cháng)燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，大部分在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔，以后的三到四次搪燒的只是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì )影響瓷層的性能。
　　搪玻璃反應釜大體的的制作流程就是這樣的，其實(shí)在實(shí)際的生產(chǎn)工作中，還有很多細節上的流程，小編在這里就不一一贅述，值得注意的是，我們的工作人員在生產(chǎn)制作時(shí)一定要安全操作，合理操作，盡量避免意外的發(fā)生。