在修補搪瓷反應釜的時(shí)候。我們也可采用陶瓷涂層法修補，即用熱噴涂法噴涂含3百分比二氧化鈦的Al2O3陶瓷粉末，在受損部位形成陶瓷層，達到修補的目的。噴涂工藝流程為：預熱→粗化處理→噴涂過(guò)渡層→噴涂陶瓷層→噴涂封孔劑→烘干。該方法周期短、成本低、耐高溫、耐腐蝕。搪瓷反應釜玻璃內襯有一定的沖擊強度，但畢竟是脆性材料，惡劣的工作條件下不允許有微小的缺點(diǎn)。
　　目前搪瓷反應釜等化工設備防腐使用大量的合成樹(shù)脂材料，這些合成材料化學(xué)穩定性高，物理機械性能好。利用這些合成樹(shù)脂材料修補化工搪瓷設備不僅節約有色金屬，而且修補工藝簡(jiǎn)單、成本低、修補時(shí)間短、耐腐蝕、耐磨，值得探索和推廣。與傳統方法相比，應用高分子材料修補不受熔接熱應力影響，修補厚度不受限度。同時(shí)產(chǎn)品的金屬材料沒(méi)有退讓性，可以吸收搪瓷反應釜設備的沖擊振動(dòng)，避免再次磨損。在搪瓷反應釜故障的國內維護中，傳統的方法逐漸被取代。
　　搪瓷反應釜大面積損壞，需要將設備送到廠(chǎng)家重新上釉，費用約為新購的1/4。如果損壞面積不大，可以就地修補。無(wú)需拆卸設備，只需打開(kāi)孔，即可在現場(chǎng)快速修補，修補后24小時(shí)內即可投入使用。現場(chǎng)修補劑包括環(huán)氧樹(shù)脂、高性能搪瓷修補劑等。和聚合物復合牙釉質(zhì)修補劑是常用的。
　　聚合物復合搪瓷現場(chǎng)修補劑是以聚合物、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基料和固化劑的雙組分復合材料。與普通的樹(shù)脂基修補劑相比，聚合物復合材料依靠自身更精細的聚合物結構，使得材料具有更強的附著(zhù)力和優(yōu)異的耐腐蝕性和耐腐蝕性，聚合物甚至可以滲到金屬中，形成更加致密的聚合物復合保護層。
　　以上就是有關(guān)搪瓷反應釜的非金屬修補法了，另外上面提到的聚合物復合搪瓷現場(chǎng)修補劑的化學(xué)穩定性高，物理機械性能好。如果你還有其他問(wèn)題，歡迎聯(lián)系我們。