搪玻璃反應釜安裝過(guò)程中會(huì )用到吊裝操作，主要是因為設備的體積大，在固定地點(diǎn)安裝是無(wú)法人為搬運的。同時(shí)，為了保護設備不會(huì )再吊裝過(guò)程中對表面造成磨損，破壞搪玻璃層，影響性能。在吊裝時(shí)要掌握一定的原則和要求，主要內容如下：
　　1、合理安排吊裝順序，盡可能少移車(chē)，盡可能減少吊車(chē)的閑置臺班。裝置的主干道始終保持通暢。
　　2、設備吊裝前，已去生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察，準確掌握了該設備的一些基本情況：
　　a.攪拌器裝置與罐體已安裝連接好；
　　b.設備上部的兩個(gè)主吊耳焊接在罐體夾套上部對稱(chēng)的兩側面，底部?jì)蓚€(gè)輔吊耳與圖紙相符。
　　c.已和廠(chǎng)家協(xié)商好，設備裝車(chē)時(shí)，設備頂部朝卡車(chē)頭部方向，并要求卡車(chē)長(cháng)度不超過(guò)14米，以便于進(jìn)入現場(chǎng)指定位置。
　　3、采用吊車(chē)吊裝設備，應充分考慮到設備吊裝就位時(shí)，吊車(chē)臂桿的高度是否滿(mǎn)足設備吊裝高度的要求，吊車(chē)的額定荷載是否大于設備的吊裝荷載等等。
　　4、設備運至現場(chǎng)后，應沿著(zhù)廠(chǎng)內道路運至反應框架設備正東側道路上指定位置，盡可能從卡車(chē)上直接吊裝至該設備框架基礎上，以避免二次吊裝增加吊裝成本及降低吊裝風(fēng)險作業(yè)。