搪玻璃反應釜在使用過(guò)程中因為種種原因出現破損是常見(jiàn)的，小面積的不影響設備的使用，但大面積的就需要及時(shí)修復了，切不可拖拖拉拉，以免影響使用的安全。在修復過(guò)程中需要注意以下的安全操作。
　　1、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時(shí)，應盡量全焊透，且應不連續焊接，感到焊接部位周?chē)虏Ａ訙囟瘸^(guò)200℃時(shí)，應停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周?chē)奶虏Ａ訒?huì )大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗，合格后再進(jìn)行修復。補焊后搪玻璃反應釜靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周?chē)鎮奶虏Ａ樱⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面。修復表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復的保證。
　　2、修復時(shí)需要兩人，一人在罐內，一人在罐外安全監護。
　　3、人員進(jìn)入搪玻璃反應釜時(shí)，需要切斷攪拌器電機電源，關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，并一定要有人值守。
　　4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴格檢測，不達到安全指標，決不進(jìn)人。
　　5、釜內打磨或施焊時(shí)，需要要有防護面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。
　　6、罐內需要安有通風(fēng)裝置。
　　7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內溫度升高（例如罐內施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。
　　8、一定要等修復劑完全固化后再投料。
　　操作人員進(jìn)行搪玻璃反應釜修復前要將設備中的物料全部倒出，清理完殘渣后靜置一段時(shí)間或者加入中和劑中和后方可進(jìn)行操作。