由于搪玻璃反應罐操作壓力較高，灌內的壓力是化學(xué)反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，為能更好的滿(mǎn)足人們的使用和市場(chǎng)的需求做了以下改進(jìn)：
　　1、大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢，染料生產(chǎn)用反應釜國內多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30mm；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 mm。
　　2、搪玻璃反應罐的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)，國外，除了裝有攪拌器外，尚使灌體沿水平線(xiàn)旋轉，從而提高反應速度。
　　3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對環(huán)境的污染。
　　4、合理地利用熱能，選擇更好的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至更低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用，熱管技術(shù)的應用，將是今后發(fā)展的方向。
　　隨著(zhù)科技的發(fā)展，經(jīng)濟正向著(zhù)效率、低耗能、沒(méi)有污染的方向發(fā)展著(zhù)，要想滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，更好的適應經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，就需要對搪玻璃反應罐進(jìn)行改進(jìn)！