在修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候。我們也可采用陶瓷涂層法修補(bǔ)，即用熱噴涂法噴涂含3百分比二氧化鈦的Al2O3陶瓷粉末，在受損部位形成陶瓷層，達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為：預(yù)熱→粗化處理→噴涂過(guò)渡層→噴涂陶瓷層→噴涂封孔劑→烘干。該方法周期短、成本低、耐高溫、耐腐蝕。搪瓷反應(yīng)釜玻璃內(nèi)襯有一定的沖擊強(qiáng)度，但畢竟是脆性材料，惡劣的工作條件下不允許有微小的缺點(diǎn)。
　　目前搪瓷反應(yīng)釜等化工設(shè)備防腐使用大量的合成樹脂材料，這些合成材料化學(xué)穩(wěn)定性高，物理機(jī)械性能好。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備不僅節(jié)約有色金屬，而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單、成本低、修補(bǔ)時(shí)間短、耐腐蝕、耐磨，值得探索和推廣。與傳統(tǒng)方法相比，應(yīng)用高分子材料修補(bǔ)不受熔接熱應(yīng)力影響，修補(bǔ)厚度不受限度。同時(shí)產(chǎn)品的金屬材料沒(méi)有退讓性，可以吸收搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免再次磨損。在搪瓷反應(yīng)釜故障的國(guó)內(nèi)維護(hù)中，傳統(tǒng)的方法逐漸被取代。
　　搪瓷反應(yīng)釜大面積損壞，需要將設(shè)備送到廠家重新上釉，費(fèi)用約為新購(gòu)的1/4。如果損壞面積不大，可以就地修補(bǔ)。無(wú)需拆卸設(shè)備，只需打開孔，即可在現(xiàn)場(chǎng)快速修補(bǔ)，修補(bǔ)后24小時(shí)內(nèi)即可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑包括環(huán)氧樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等。和聚合物復(fù)合牙釉質(zhì)修補(bǔ)劑是常用的。
　　聚合物復(fù)合搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是以聚合物、合金鋼粉或耐磨陶瓷粉為基料和固化劑的雙組分復(fù)合材料。與普通的樹脂基修補(bǔ)劑相比，聚合物復(fù)合材料依靠自身更精細(xì)的聚合物結(jié)構(gòu)，使得材料具有更強(qiáng)的附著力和優(yōu)異的耐腐蝕性和耐腐蝕性，聚合物甚至可以滲到金屬中，形成更加致密的聚合物復(fù)合保護(hù)層。
　　以上就是有關(guān)搪瓷反應(yīng)釜的非金屬修補(bǔ)法了，另外上面提到的聚合物復(fù)合搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑的化學(xué)穩(wěn)定性高，物理機(jī)械性能好。如果你還有其他問(wèn)題，歡迎聯(lián)系我們。