搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的時(shí)候因?yàn)榫哂辛己玫哪透g性能，所以是可以在很多的化工生產(chǎn)當(dāng)中使用的，但是我們再進(jìn)行使用的時(shí)候也是會發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度的不同產(chǎn)品的質(zhì)量也是不一樣的，所以我們在選擇設(shè)備的時(shí)候其強(qiáng)度的大小也都是非常重要的。

　　因?yàn)樵撛O(shè)備本身就是屬于一種比較特殊的化工設(shè)備，所以在強(qiáng)度這一方面進(jìn)行計(jì)算的時(shí)候也都是有一些特殊性的，而且他和相關(guān)規(guī)定的鋼制壓力容器大小依然是有所區(qū)別的。因?yàn)樗谏a(chǎn)的時(shí)候是經(jīng)過了多次的930℃并且保持半個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間然后燒制而成的，一般在這個(gè)溫度下制取出來的低碳鋼或普通低合金鋼的剛度一般都是比較低的，這樣在使用或者操作的時(shí)候是比較容易出現(xiàn)變形問題的，而且經(jīng)過實(shí)際使用我們發(fā)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)釜在加工的時(shí)候出現(xiàn)的變形一般也都是因?yàn)檫@一個(gè)。

　　像是一些比較小的變形是可以在工件出爐然后冷卻的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行適當(dāng)?shù)某C正從而保證形狀的公差，不過像是一些比較大的變形那么是沒有辦法進(jìn)行矯正的。因?yàn)樵O(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候除了需要參考著正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度大小，還需要考慮到在搪燒的時(shí)候所需要的高溫鋼度，而且在實(shí)際的時(shí)候主要是后者作為控制因素。為了確保在使用的時(shí)候不會出現(xiàn)太大的一些熱變形等一般都是需要對設(shè)備的高溫強(qiáng)度進(jìn)行提高。不過如果在材料已經(jīng)固定的情況下那么是需要選擇使用增加壁厚的方法來提高其高溫鋼度。
　　上面介紹的就是搪玻璃反應(yīng)釜的強(qiáng)度大小知識，一般我們在使用反應(yīng)釜的都是都是需要結(jié)合著強(qiáng)度來進(jìn)行計(jì)算的，所以其實(shí)我們在剛開始選擇設(shè)備的時(shí)候就是需要不要忽視這一方面的問題。