搪瓷反應(yīng)釜因為參與反應(yīng)的物料或者溫度等都會有所不同，所以在一些特殊的反應(yīng)中，可能會對設(shè)備造成損壞，為了避免這種情況，一般需要根據(jù)使用情況的不同對設(shè)備進行不同的設(shè)計，下面我們就來了解一下設(shè)備的設(shè)計步驟有哪些吧。
　　1、需要客戶和專業(yè)的技術(shù)人員對設(shè)備生產(chǎn)使用的條件進行溝通，根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)及反應(yīng)溫度的不同確定使用何種材質(zhì)。根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)流程，確定反應(yīng)釜需要進行的操作是連續(xù)操作還是間歇操作。
　　2、對工藝進行綜合分析，在反應(yīng)時間、溫度、轉(zhuǎn)化率、裝料系數(shù)、投料比、物料收縮比、投料變化情況還有物料和反應(yīng)產(chǎn)物的各項數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等方面都要考慮到。
　　3、需要計算設(shè)備的體積，根據(jù)客戶的需要計算好反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積進行計算和校核。因為在經(jīng)過幾次900℃左右的高溫之后，低碳鋼或普通低合金鋼的剛度會變的很低，就會很容易發(fā)生變形，一般來說，搪瓷反應(yīng)釜在制造加工過程中出現(xiàn)變形的情況主要就是在這個過程發(fā)生的。一些較小的變形可以在工件出爐冷卻的過程中進行適當(dāng)?shù)某C正以保證形狀公差在允許范圍內(nèi)，但是對于一些較大的變形那么就無法矯正。所以設(shè)備在生產(chǎn)的時候不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還需要考慮到在搪燒過程中的高溫鋼度，而且其實在很多情況下，一般都是后者作為主要的控制因素。
　　4、對攪拌器進行設(shè)計工作，還有各個管口的大小及數(shù)量和開孔方向和尺寸也都要設(shè)計的能夠匹配設(shè)備。
　　上面介紹的就是搪瓷反應(yīng)釜的設(shè)計步驟，一般來說，設(shè)計要以使用的需求為核心來進行設(shè)計，根據(jù)實際的使用情況進行相應(yīng)的設(shè)計。