搪玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中因?yàn)榉N種原因出現(xiàn)破損是常見(jiàn)的，小面積的不影響設(shè)備的使用，但大面積的就需要及時(shí)修復(fù)了，切不可拖拖拉拉，以免影響使用的安全。在修復(fù)過(guò)程中需要注意以下的安全操作。
　　1、金屬基體腐蝕洞穿需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)盡量全焊透，且應(yīng)不連續(xù)焊接，感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過(guò)200℃時(shí)，應(yīng)停止焊接，采取降溫措施，待溫度冷卻后再焊。否則，周圍的搪玻璃層會(huì)大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行修復(fù)。補(bǔ)焊后搪玻璃反應(yīng)釜靜置2～3天后再進(jìn)行表面處理，用砂輪機(jī)清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ樱⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面。修復(fù)表面一定要清洗干凈。總之，正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復(fù)的保證。
　　2、修復(fù)時(shí)需要兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外安全監(jiān)護(hù)。
　　3、人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)，需要切斷攪拌器電機(jī)電源，關(guān)死介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，并一定要有人值守。
　　4、對(duì)罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴(yán)格檢測(cè)，不達(dá)到安全指標(biāo)，決不進(jìn)人。
　　5、釜內(nèi)打磨或施焊時(shí)，需要要有防護(hù)面具（防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛）。
　　6、罐內(nèi)需要安有通風(fēng)裝置。
　　7、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，由于罐內(nèi)溫度升高（例如罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或毒害施工人員。
　　8、一定要等修復(fù)劑完全固化后再投料。
　　操作人員進(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜修復(fù)前要將設(shè)備中的物料全部倒出，清理完殘?jiān)箪o置一段時(shí)間或者加入中和劑中和后方可進(jìn)行操作。